轴承广泛的三种失效方式包括：疲劳点蚀、磨损和塑性变形‌‌。

‌疲劳点蚀‌：这是由于轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。疲劳点蚀通常表现为接触表面以下最大交变切应力处的裂纹，这些裂纹会逐渐扩展到表面形成剥落。疲劳点蚀是轴承常见的失效形式之一，尤其在一般转速的轴承中更为常见‌。

‌磨损‌：磨损是由于表面之间的相对滑动摩擦导致工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损形式包括磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损是由于外来坚硬粒子或金属磨屑进入摩擦表面引起的，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。粘着磨损则是由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，导致局部摩擦生热，造成摩擦面局部变形和显微焊合现象‌。

‌塑性变形‌：塑性变形通常在过载或冲击载荷下发生，造成永久变形。这种失效形式在低速重载或高速轴承中较为常见。塑性变形会导致轴承的形状和尺寸发生变化，影响其正常工作‌。

预防措施

为了减少这些失效方式的发生，可以采取以下措施：

‌定期检查和维护‌：定期检查轴承的工作状态，及时更换损坏的部件。

‌合理润滑‌：确保轴承得到充分的润滑，避免因润滑不良引起的磨损和疲劳点蚀。

‌控制载荷‌：避免过载和冲击载荷，确保轴承在额定载荷范围内工作。

‌选择合适的轴承类型‌：根据工作条件选择合适的轴承类型，以提高其使用寿命和可靠性。